Мы ведущая компания Украины по проектированию и изготовлению промышленных емкостей и резервуаров из конструкционных пластмасс с гарантированным качеством, отвечающим требованиям безаварийной работы в течение длительного срока эксплуатации.

 Преимущества пластиковых емкостей:

- стоимость (в 1,5 – 10 раз дешевле нержавеющих);

- минимальные сроки производства (от 3-х дней);

- долговечность (до 50 лет);

- малый вес конструкции (удельный вес полипропилена 0,92 г/см3);

- удобство монтажа (возможность сборки из элементов на объекте), ремонтопригодность;

- эстетичный внешний вид (сохраняется без дополнительных затрат на обслуживание). 

 

  Мы производим цилиндрические и прямоугольные емкости из полиэтилена (РЕ), полипропилена (РР), поливинилхлорида (PVC), поливинилденфторида (PVDF), предназначенные для использования в технологических процессах химической, металлургической, пищевой промышленности, машиностроения, энергетики, а также бытового применения, для  накопления, хранения,  дозирования и транспортировки различных, в т.ч. сильно агрессивных сред.

  Материальное исполнение емкостей:

 

Русское название и обозначение	Латинское обозначение	Температурный диапазон применения, 0С
ППГ (полипропилен - гомополимер)	PPH	0…+95
ППС или ППБ (полипропилен – блок сополимер)	PPC (PPB)	-20…+80
ПЭ (полиэтилен) ПЭ80, ПЭ100	PE80, PE100	-40…+60
ПВХ (поливинилхлорид)	PVC	+5…+60
ПВДФ (поливинилденфторид или фторопласт)	PVDF	-40…+140

 

Расчет конструкций и изготовление производится в соответствии с Европейскими Нормами (стандартами) EN 1778 «Типовые показатели для сварных изделий из термопластов» и EN 12573 «Сварные статические безнапорные емкости из термопластов».

  При расчетах принимаются во внимание:

- температура рабочая и окружающей среды;

- степень химического воздействия хранимой среды на материал емкости;

- фактор безопасности;

- месторасположение емкости (ветровая нагрузка);

- расположение патрубков и др. конструктивные особенности;

- расчетный срок службы (мин.10 лет);

- нагрузки, механическое воздействие (перемешивание, обогрев) и т.д.

 Для особо опасных сред, согласно Европейских требований безопасности, проектируются емкости с двойной стенкой – защита от переливов и попадания хранимой среды наружу.

 Емкости устойчивы к концентрированной и слабой серной, соляной, азотной, фосфорной кислоте, обессоленной  воде, растворам солей, щелочей и т.д.. в течение длительного времени (20-50 лет). По запросу производим подбор материального исполнения емкости под указанные заказчиком условия.

Емкости из полимеров нейтральны к хранимой среде и физиологически безвредны.

Изготовление емкостей проводится профессиональными сварщиками, прошедшими подготовку в центрах обучения европейских компаний и имеющих сертификаты сварщиков пластмасс европейского и украинского образца.

 Стыковые швы заготовок емкости выполняются на специальном оборудовании – машине для стыковой сварки плит WORK SP 3000 с ЧПУ SIEMENS для автоматического управления и контроля основных параметров сварки (температуры, усилия сжатия и времени нагрева/сжатия/остывания).

Коэффициент прочности стыкового сварного шва k= 0,9 (от прочности цельного материала).

  Сваривание корпуса и днища/крышки и другие виды сварочных швов выполняются экструдерами немецкой фирмы MUNSCH – мирового лидера в разработке и производстве профессиональных экструдеров для сварки термопластов. Коэффициент прочности экструзионного шва k= 0,7

 Коэффициент прочности шва сварочным феном с присадочным электродом k= 0,5

По согласованию с Заказчиком емкости комплектуются люками, штуцерами (патрубками), уровнемерами, средствами технических измерений,

запорной арматурой, резьбовыми фитингами и фланцами, др. элементами конструкции, лопастными, рамными и пропеллерными мешалками  из полипропилена, поливинилденфторида различных типов и конфигураций. 

Все фланцевые соединения выполнены свободными накидными хим.стойкими фланцами (полипропилен армированный сталью) производства AGRU (Австрия).

Изготавливаем емкости с наклонными и коническими днищами (для полного слива продукта) на металлических подставках, усиленные стальной рамой для установки привода мешалок, а также емкости с поддонами для транспортировки, подвеса,

Индивидуальный расчет конструкции позволяет подобрать оптимальное решение с учетом всех факторов и требований, предъявляемых Заказчиком (тип и  температура рабочей среды, место установки, габаритные и присоединительные размеры, совместимость с существующими коммуникациями и оборудованием).

Емкости могут поставляться как готовые, так и собираться на объекте Заказчика, выполняться инсталляции в уже существующий парк оборудования, подключения к имеющимся технологическим трубопроводам, и, что особенно важно для многих заказчиков, без остановки производства.

 

На каждую емкость оформляется паспорт сосуда установленной формы с приложениями сертификатов на материалы, сертификатов сварщиков пластмасс, др. документов.

Устойчивость применяемых пластмасс к длительному воздействию агрессивных сред позволяет использовать их на протяжении длительного периода (до 50 лет) без дополнительных затрат на ремонт и восстановление защитных покрытий (грунтование, окраску химстойкими эмалями, гуммировку, эмалирование, освинцевание, футеровку).

Емкости из конструкционных пластмасс являются экономически выгодной альтернативой традиционно используемым в резервуаростроении нержавеющим сталям (ЭИ-943 (06ХН28МДТ), ЭИ-448 (10Х17Н13М2Т), 12Х18Н10Т и др.), освинцованным, гуммированным или эмалированным покрытиям.

Стоимость промышленных пластиковых емкостей ниже нержавеющих в 1,5-10 раз в зависимости от рабочих условий и конструкции.

 

 Для заказа данных емкостей,  резервуаров Вам необходимо заполнить техническое задание и отправить его на наш e-mail: 3615246@gmail.com

 

Скачать бланк технического задания

 

Принимаем заказы на изготовление и производство любого емкостного оборудования из полимерных материалов, листовых пластиков на заказ.